Materialien
Wir bieten fünf industriell erprobte Metallpulver für das Selective Laser Melting (SLM). Alle Materialien werden von qualifizierten Produktionspartnern verarbeitet.
316L (1.4404)
EdelstahlKorrosionsbeständiger austenitischer Edelstahl. Ideal für chemische Apparate, Lebensmitteltechnik und medizinische Komponenten.
Mindestwanddicke: 0,5 mm
AlSi10Mg
AluminiumLeichte Aluminiumlegierung mit guter Festigkeit. Perfekt für Leichtbau, Wärmetauscher und Gehäuse.
Mindestwanddicke: 0,8 mm
Ti6Al4V (Grade 5)
TitanHochfeste Titanlegierung mit exzellentem Festigkeit-zu-Gewicht-Verhältnis. Für Luft- und Raumfahrt sowie hochbelastete Bauteile.
Mindestwanddicke: 0,5 mm
IN718 (Inconel)
NickelbasisHochtemperaturbeständige Nickel-Chrom-Legierung. Für Turbinenbauteile und Hochtemperaturanwendungen bis 700°C.
Mindestwanddicke: 0,7 mm
MS1 (1.2709)
Maraging-StahlAushärtbarer Werkzeugstahl mit höchster Härte. Für Spritzguss-Einsätze, Werkzeuge und hochbelastete Maschinenteile.
Mindestwanddicke: 0,5 mm
Häufige Fragen
Antworten auf häufige Fragen zur Materialwahl, Mindestwandstärke und Eignung der fünf SLM-Legierungen.
- Welche Metalle bietet NextCast für den 3D-Druck (SLM) an?
- Fünf industriell erprobte SLM-Legierungen: 316L Edelstahl (1.4404), AlSi10Mg Aluminium, Ti6Al4V Titan Grade 5, IN718 Inconel (Nickelbasis) und MS1 Maraging-Stahl (1.2709). Weitere Werkstoffe sind auf Anfrage möglich.
- Welche Mindestwandstärke ist beim Metall-3D-Druck möglich?
- Die druckbare Mindestwandstärke hängt vom Material ab: 316L, Ti6Al4V und MS1 ab 0,5 mm, IN718 ab 0,7 mm und AlSi10Mg ab 0,8 mm. Unsere AQA-Engine prüft jede Wandstärke automatisch mit 50.000 Raycasts.
- Welches SLM-Material eignet sich für Leichtbau?
- AlSi10Mg (Aluminium, 2,67 g/cm³) bietet das beste Verhältnis aus geringem Gewicht und Festigkeit für Leichtbau, Gehäuse und Wärmetauscher. Für hohe Belastung bei niedrigem Gewicht ist Ti6Al4V Titan (4,43 g/cm³) die Wahl.
- Welches Material hält hohen Temperaturen stand?
- IN718 (Inconel) ist hitzebeständig bis 700 °C und damit ideal für Turbinen- und Hochtemperaturbauteile. Für höchste Härte im Werkzeugbau eignet sich MS1 Maraging-Stahl (50–54 HRC im ausgehärteten Zustand).
- Welches Metall ist biokompatibel?
- Ti6Al4V (Titan Grade 5) ist biokompatibel und korrosionsbeständig. Hinweis: NextCast fertigt keine medizinischen Implantate der Klasse III (kein ISO 13485) — siehe ausgeschlossene Anwendungen.
- Welches Material ist korrosionsbeständig?
- 316L Edelstahl (1.4404) ist korrosionsbeständig und lebensmittelecht — die Standardwahl für chemische Apparate, Lebensmitteltechnik und allgemeine Industrieteile.